Техническое обслуживание системы чиллер-фанкойл
Наша компания осуществляет обслуживание чиллеров и фанкойлов в Подольске, Чехове, Серпухове. Нас выбирают за высококачественные услуги и прозрачное ценообразование. Надлежащий сервис обеспечит максимальный срок службы оборудования. Он минимизирует риск возникновения аварийных ситуаций и дополнительных расходов на ремонт климатических систем.
Обслуживание чиллеров и фанкойлов
Техническое обслуживание и диагностика чиллеров и фанкойлов осуществляется с определенной периодичностью – ежеквартально, раз в полгода и год. Это обусловлено интенсивностью работы оборудования
Что входит в годовое обслуживание:
Мойка конденсатора
визуальный осмотр всех элементов системы на предмет механических повреждений и ослабления крепежей. Проводится проверка ограждений и магистральных линий системы. При необходимости инициируется восстановление прочности фиксации и замена элементов со значительными повреждениями, способными повлиять на работоспособность устройства;
проверка кабелей для передачи электроэнергии токами промышленных частот и соединений. Чиллеры потребляют значительное количество энергии, поэтому проходящие по токопроводящим линиям мощности достаточно высокие. Целостность изоляции – важный фактор. Он оказывает влияние на безопасность людей и экономичность потребления электроэнергии;
определение дисбаланса по фазам. При помощи специального оборудования мастера проверяют распределение напряжения и тока в трехфазных цепях. Дисбаланс может стать причиной неправильной работы системы и преждевременного износа узлов;
гидравлический контур
Замена фильтров фреонового контура, производится по показаниям, путём замера температуры С* до фильтра и после него,показания должны быть одинаковыми !
диагностика соединений на управляющем электрощите и компрессорно- конденсаторном блоке;
диагностика автоматики и показаний КИПа. Нарушения в настройках и функционировании этих элементов оказывает негативное влияние на энергоэффективность и холодопроизводительность системы;
определение параметров давления и температуры для испарения и конденсации. При выявлении избыточных показателей по этим характеристикам проводятся работы по заправке, замене фреона и калибровке системы.
диагностика фреонового контура. Проверяется герметичность, устраняются возникающие утечки. При необходимости восстанавливается уровень хладагента;
диагностика водяного контура. Он имеет значительную протяженность и множество соединительных элементов, поэтому контроль герметичности требует повышенного внимания;
диагностика компонентов дренажа. При необходимости осуществляется чистка, мелкий ремонт и замена изношенных узлов;
Проверка уровня масла в компрессоре и его цвета контроль количества масла в системе, заправка (при необходимости);
диагностика и отладка электромагнитных клапанов;
проверка работоспособности автоматической защитной системы компрессорного оборудования;
диагностика управляющих и силовых цепей, подтягивание всех соединений (при необходимости);
диагностика вентиляторов, осмотр лопастей на предмет повреждений и загрязнений, препятствующих нормальной работе системы;
проверка и удаление загрязнений воздушных фильтров. В большинстве моделей используются многоразовые элементы, но они тоже нуждаются в замене при длительной эксплуатации;
очистка воздушных конденсаторов от загрязнений.
-
Каждые полгода обслуживание чиллеров и фанкойлов сопровождается еще несколькими видами работ:
диагностика предохранительных клапанов;
диагностика и очистка конденсатора.
-
Работы, проводимые 1 раз в год, могут включать в себя следующие операции:
диагностика изоляции электрических двигателей
проверка функционирования всех контуров, задействуемых при работе устройства. В рамках этой процедуры определяется степень окисления масла и влажности хладагента;
диагностика вентиляторов внутри (в том числе степень износа подшипников);
добавление антифрикционных присадок в масло компрессора;
диагностика состояния измерительных устройств, датчиков и автоматических элементов системы;
замена фильтрующих элементов в осушителях, в случае возникновения потребности – замена фреона;
проверка состояния подшипников насосного оборудования для водяного контура;
при использовании расширительного бака (имеющего мембранную конструкцию) проверяется уровень давления и дозаправка азотом (при необходимости).
-
Что влияет на стоимость обслуживания чиллер фанкойлов
В нашей компании цена технического обслуживания рассчитывается индивидуально для каждого клиента. Важно определить, с какой частотой требуется проводить конкретные виды работ. Принять решение поможет анализ уровня сложности системы, особенностей эксплуатации, а также характера нагрузок.
Что еще влияет на расценки на сервисное обслуживание чиллеров фанкойлов кондиционеров:
мощность чиллера и фанкойла;
вид внутренних блоков.Наиболее простыми и доступными для обслуживания остаются фанкойлы настенного типа.На втором месте по стоимости находятся кассетные и потолочные модели. Дороже всего обслуживать устройства канального типа.Мы предлагаем прозрачное ценообразование. Наши клиенты понимают, какие работы они оплачивают.
-
Когда необходимо заказывать сервисное обслуживание
Обслуживание часто инициируют по мере необходимости. Этот вариант актуален, если оборудование не подвергается значительным нагрузкам. Но системы чиллер фанкойл достаточно сложные. Вместо разового обслуживания от случая к случаю целесообразно подписать договор на периодические плановые работы. Вложенные деньги окупятся в долгосрочной перспективе.Об обслуживании необходимо задуматься после пусконаладочных работ. Это особенно актуально, если сервис будет осуществлять не та компания, которая проводила монтаж. Если при вводе в эксплуатацию будут выявлены нарушения, можно получить компенсацию и устранить все проблемы за счет подрядчика. Это исключит дополнительные затраты. Если оборудование будет работать правильно с первого дня, качественное и своевременное обслуживание поможет ему прослужить максимально долго.
С какими проблемами придется столкнуться при отсутствии сервиса
Если не проводить периодическую чистку водяных фильтров,ламели наружного блока, пропускная способность системы снизится. Оборудование будет работать с большей мощностью для обеспечения стабильной температуры. В результате произойдет быстрый износ и существенно повысится вероятность критической поломки. Загрязнения и скопления влаги станут питательной средой для грибков и плесени, споры которых могут попасть в организм, вызвав опасные заболевания.